導讀：疲勞是在超高分子量聚乙烯材料在循環(huán)交變的外載作用下，最終導致材料力學性能減弱或破壞的過程，例如，在我們?nèi)粘Ｉ钪校氚岩粔K塑料片或細鐵絲折斷，往往是將其彎折，經(jīng)一兩次彎折可能不會將其折斷，但經(jīng)過多次彎折會將其折斷，這就是材料疲勞的結果。超高分子量聚乙烯管在比極限靜強度小的多的交變應力的作用下，首先在超高分子量聚

     疲勞是在超高分子量聚乙烯材料在循環(huán)交變的外載作用下，最終導致材料力學性能減弱或破壞的過程，例如，在我們?nèi)粘Ｉ钪�，想把一塊塑料片或細鐵絲折斷，往往是將其彎折，經(jīng)一兩次彎折可能不會將其折斷，但經(jīng)過多次彎折會將其折斷，這就是材料疲勞的結果。超高分子量聚乙烯管在比極限靜強度小的多的交變應力的作用下，首先在超高分子量聚乙烯管中產(chǎn)生很小的疲勞裂紋，然后再裂紋或材料的缺陷處產(chǎn)生應力集中，使此處的應力比其他地方高數(shù)倍，數(shù)十倍或數(shù)百倍，就使裂紋迅速擴展，而導致材料的力學性能減弱或破壞，據(jù)估計，百分之八十的設備在使用中的破壞都是由材料的疲勞引起的。
對于傳統(tǒng)的工程材料，比如金屬，疲勞問題是人們長期關心的問題，但其破壞的根本原因還十分不清楚，所以常常發(fā)生不幸事故，而對超高分子量聚乙烯這種新材料，人們才剛開始了解其疲勞過程，收集的數(shù)據(jù)還很少。因此必須開展塑料疲勞性能測試，為設計人員提供大量的參考數(shù)據(jù)。
    疲勞試驗的種類很多，可按不同的方式來劃分，一般按加載方式、施加應力或應變的大小，應力或應變隨時間變化的曲線及頻率來劃分。
    疲勞試驗結果比較分散，只有進行大量試驗，才能獲得比較可靠的結果，所以在應用疲勞試驗的結果時，必須小心謹慎。
    由于試驗條件和實際使用條件有差別，因此再設計超高分子量聚乙烯管應用疲勞試驗結果時，必須注意到這種差別采用一定的安全系數(shù)。
    當采用不對稱的循環(huán)應力作試驗時，對試樣要施加一靜應力，由于塑料的松弛現(xiàn)象，這一應力會隨著時間的增加而降低，同時塑料是粘彈性材料，在試驗過程中因內(nèi)耗而溫度上升，剛性降低，使恒定應力不能達到。
    不同的試驗機，不同形狀和尺寸的管材試樣以及不同的試驗條件都造成試驗結果不同，所以在試驗結果報告中應盡可能詳細的說明：采用試驗機的型號，試樣形狀尺寸和試驗條件。
由于所采用的試驗頻率為30赫茲，對塑料來說偏高了，一般認為采用幾赫茲的頻率較為適宜。

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