導(dǎo)讀：1、超高分子量聚乙烯管材擠出成型的用料超高分子量聚乙烯樹脂擠出成型管材的工藝條件要求與普通聚乙烯樹脂擠出成型管材工藝相比較，有一定的相通性。樹脂選擇的要求只對它的熔體流動速率指數(shù)有一個限制范圍。要求超高分子量聚乙烯樹脂的熔體流動速率MFR（g/10min）在0.1-1之間，使用超出這個指數(shù)范圍的超高分子量聚乙烯樹脂擠出成型管材比較困難。2、&nb

1、超高分子量聚乙烯管材擠出成型的用料
超高分子量聚乙烯樹脂擠出成型管材的工藝條件要求與普通聚乙烯樹脂擠出成型管材工藝相比較，有一定的相通性。樹脂選擇的要求只對它的熔體流動速率指數(shù)有一個限制范圍。要求超高分子量聚乙烯樹脂的熔體流動速率MFR（g/10min）在0.1-1之間，使用超出這個指數(shù)范圍的超高分子量聚乙烯樹脂擠出成型管材比較困難。
2、超高分子量聚乙烯樹脂擠出管材成型對螺桿的要求
超高分子量聚乙烯樹脂屬于結(jié)晶型高聚物。用這種樹脂擠出成型管材一般選用螺桿，多選用等螺距突變型螺桿。對于等螺距漸變型螺桿也可以使用。擠出聚乙烯樹脂過程中，熔料的流動性比較好，螺桿工作時不需要冷卻降溫。
3、輔機怎樣進(jìn)行開車生產(chǎn)
當(dāng)擠出機加熱升溫至工藝溫度要求時，開始投料生產(chǎn)。這時，牽引機開車、切割機合閘供電。
牽引機的夾緊輸送裝置緩慢運行，觀察電動機工作電流是否正常、運行速度是否平穩(wěn)。
調(diào)整牽引機上夾緊輸送裝置的運行速度接近管坯從模具口的擠出速度。
當(dāng)冷卻定型管材進(jìn)入牽引機后，管材被夾緊運行時，微調(diào)變速裝置，使?fàn)恳俣扰c管坯擠出速度匹配。
調(diào)整牽引管材速度后，檢查管材成品質(zhì)量。如果管材的直徑規(guī)整，表面光滑、發(fā)亮、無橫向皺紋，則說明牽引裝置的牽引速度和對管材的夾緊力都比較合適�？梢哉９ぷ魃a(chǎn)。
4、管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件對制品質(zhì)量有哪些影響
 超高分子量聚乙烯管材生產(chǎn)中定徑部分的工作條件包括空氣壓力的大�。▋�(nèi)壓法定徑）、真空度的大�。ㄕ婵胀鈴蕉ㄐ头ǘ◤剑�，冷卻水溫度的控制盒定徑段長度的大小。這幾個工作條件中有一項不符合工藝條件要求，都會影響制品的表觀質(zhì)量、幾何形狀尺寸質(zhì)量和產(chǎn)量。
（1）空氣壓力不足，將使制品外圓的幾何形狀尺寸誤差大，表觀質(zhì)量不合格。
（2）真空度不足，同樣會影響制品外圓的幾何形狀尺寸精度。但是，真空度過高又會增加制品的運行阻力，使表面粗糙。
（3）冷卻水溫偏高不能使制品充分冷卻降溫，管材容易變形；冷卻定型長度尺寸不夠，同樣不能使管坯充分冷卻定型，使管材易變形。
（4）定徑裝置內(nèi)表面的粗糙度過高，加大了制品的運行阻力，將使制品表面粗糙、無光澤。注意：定徑套內(nèi)表面的幾何精度尺寸對制品質(zhì)量的好壞有直接影響。所以，對定徑套內(nèi)徑的圓度、錐度和表面粗糙度的精度要求很有考究。

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